脫(tuo)硫泵專(zhuan)為輸送(song)含有細(xi)顆粒的(de)腐蝕性(xing)介質而(er)設計

  脫(tuo)硫泵專(zhuan)為輸送(song)含有細(xi)顆粒的(de)腐蝕性(xing)介質而(er)設計。脫(tuo)硫泵生(sheng)産廠家(jia)講述常(chang)見的材(cai)料有塑(su)料泵和(he)金屬泵(beng)。過流材(cai)料要求(qiu)耐磨、耐(nai)腐蝕、耐(nai)沖擊、耐(nai)溫，泵體(ti)内有自(zi)冷卻。如(ru)何對電(dian)廠脫硫(liu)泵變徑(jing)管道進(jin)行修補(bu)呢？

  與整(zheng)個泵體(ti)相比，脫(tuo)硫泵出(chu)口變徑(jing)管道的(de)沖擊力(li)更大。由(you)👾于介質(zhi)在該部(bu)位由大(da)徑變小(xiao)徑，整個(ge)介質的(de)壓🛌🏻力會(hui)急劇👋變(bian)大，流速(su)會迅速(su)變大，導(dao)緻該部(bu)位侵蝕(shi)嚴👿重。

  泵(beng)底部的(de)漿液中(zhong)含有大(da)量的固(gu)體顆粒(li)，主要是(shi)飛灰和(he)脫硫介(jie)質顆粒(li)。粒徑一(yi)般為0-400微(wei)米，90%以上(shang)為20-60微米(mi)，濃度為(wei)5%-28%。這🛌🏻些固(gu)體顆🤶🏾粒(li)具有很(hen)強的研(yan)磨性。在(zai)脫硫系(xi)統中泵(beng)輸送的(de)漿液往(wang)往含有(you)氣體。相(xiang)對泵性(xing)能的影(ying)響是連(lian)續和均(jun)勻的，而(er)氣🧛🏾‍♀️相對(dui)泵的影(ying)響遠比(bi)固相複(fu)雜和難(nan)以預測(ce)。

  脫硫泵(beng)出口變(bian)徑管道(dao)改造采(cai)用内襯(chen)技術，在(zai)一定程(cheng)度上降(jiang)低了成(cheng)本，延長(zhang)了使用(yong)壽命。

  通(tong)過提高(gao)材料等(deng)級來應(ying)對設計(ji)缺陷和(he)介質腐(fu)蝕🧜🏼‍♂️，通過(guo)粘貼陶(tao)瓷片來(lai)增加管(guan)道的抗(kang)侵蝕和(he)抗腐蝕(shi)能力，陶(tao)瓷片在(zai)使用💁🏼‍♀️過(guo)程中會(hui)局部脫(tuo)落，因此(ci)脫硫液(ye)脫落後(hou)對零件(jian)仍有嚴(yan)重的腐(fu)蝕和👩🏽‍🐰‍👩🏿侵(qin)蝕，造成(cheng)局部侵(qin)蝕和🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻腐(fu)蝕形成(cheng)坑窪，不(bu)能有效(xiao)提高使(shi)用壽命(ming)。

  利用碳(tan)納米高(gao)分子材(cai)料技術(shu)，可以進(jin)行脫硫(liu)泵修補(bu)。使用⛹🏻‍♀️過(guo)程中不(bu)會出現(xian)金屬疲(pi)勞磨損(sun)。在正常(chang)維護的(de)前提👻下(xia)，其修補(bu)後的使(shi)用壽命(ming)可能比(bi)新零件(jian)更長。