怎(zen)麼處理電(dian)廠脫硫泵(beng)的沖刷汽(qi)蝕

  在(zai)濕法脫硫(liu)工藝中脫(tuo)硫泵常見(jian)有沖刷磨(mo)蝕、腐蝕等(deng)主要問題(ti)。脫硫漿液(ye)循環泵是(shi)脫硫體系(xi)中繼換熱(re)器、增壓風(feng)機後的大(da)型設備，一(yi)般選用離(li)🧜🏼‍♂️心式，它直(zhi)接從塔底(di)部抽取漿(jiang)液進行循(xun)環。怎麼處(chu)理電廠脫(tuo)硫泵的沖(chong)刷汽蝕?

  施(shi)工時基材(cai)外表溫度(du)要大于露(lu)點溫度3℃，相(xiang)對濕度有(you)必🥑️要🏊🏿‍♀️低于(yu)60%，避免金屬(shu)外表呈現(xian)水膜。主張(zhang)施工15℃~32℃環境(jing)溫度下進(jin)行。夏日溫(wen)度👨🏻‍🏭高時，固(gu)化時刻會(hui)加速;冬季(ji)溫度低時(shi)，資料的固(gu)🧑🏾‍🎄化時刻會(hui)顯著減慢(man)，所以請妥(tuo)善處理👯🏾‍♂️操(cao)作的環境(jing)溫度。

  根據(ju)新設備或(huo)圖紙，确定(ding)修正後設(she)備應達到(dao)的外廓🔞尺(chi)寸。選用與(yu)設備基材(cai)同質或接(jie)近的鋼闆(pan)/鋼筋，對缺(que)損部位進(jin)👹行骨架焊(han)接。

  正确的(de)外表處理(li)是索雷耐(nai)磨修正産(chan)品成功應(ying)用的關鍵(jian)。外表處理(li)的目的：使(shi)待修正設(she)備的外表(biao)達到必^定(ding)的粗糙度(du)，增加碳化(hua)矽耐磨塗(tu)層資料與(yu)基材的附(fu)着力。去除(chu)設備外表(biao)的鏽層、塵(chen)埃、贓物、油(you)、脂、水份，保(bao)證塗層的(de)粘接力。

  噴(pen)砂壓縮空(kong)氣要是除(chu)油、枯燥、無(wu)雜質，有必(bi)要安裝油(you)水分離器(qi)🧑🏾‍🎄。對于不需(xu)要塗層的(de)區域，有必(bi)要在噴砂(sha)前，用遮擋(dang)物對這些(xie)區域做恰(qia)當的保護(hu)。

  用除油清(qing)洗劑去除(chu)外表油脂(zhi)和雜物。 清(qing)洗完畢後(hou)用⛹🏻‍♂️枯燥空(kong)氣吹掃，使(shi)清洗劑揮(hui)發幹淨。嚴(yan)格依照SD7400的(de)💫份額混合(he)，至充沛混(hun)合均勻。
  混(hun)合的時刻(ke)需3分鐘以(yi)上，至白色(se)的固化劑(ji)完全混合(he)👩🏽‍🐰‍👩🏿入😌深灰色(se)的小顆粒(li)之中。混合(he)充沛後資(zi)料須在20分(fen)鐘内用完(wan)，否則資料(liao)将變硬，不(bu)利于施工(gong)。

  在塗層初(chu)固前，使用(yong)刮闆将塗(tu)層外表修(xiu)刮平坦。 空(kong)間狹小🤑區(qu)域，能夠戴(dai)半指橡膠(jiao)手套将混(hun)合後的小(xiao)顆粒碳化(hua)矽用💞手直(zhi)接壓覆在(zai)待施工設(she)備外表。

  氣(qi)溫較低時(shi)，能夠将SD7400的(de)主劑預加(jia)熱到35℃，以降(jiang)低粘度便(bian)利👺充沛混(hun)合攪拌。選(xuan)用角磨機(ji)和砂輪片(pian)将塗層外(wai)表不行平(ping)坦的地方(fang)進行打磨(mo)，并去除毛(mao)刺。空間窄(zhai)小不便利(li)選用角磨(mo)機的部位(wei)，可選用電(dian)動磨頭，進(jin)行修整。